除塵骨架
除塵骨架的設計及制做工藝
一般情況下,行噴吹除塵器我們使用的是圓形袋籠,按照濾袋技術(shù)方案選擇袋籠的直徑、長(cháng)度、結構形式等;而旋轉噴吹除塵器則選用的是扁形多節袋籠,結構形式、節數、長(cháng)度則隨具體的設計而不同。
本公司生產(chǎn)的除塵骨架（除塵袋籠）是在消化引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的基礎上進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)的,除塵骨架的實(shí)際設計參數是根據除塵器設計方案的變化而改變。
在袋籠設計環(huán)節中,必須對除塵器的實(shí)際工況了解準確、全面,才能夠正確的選擇袋籠的原材料、噴涂材料,對袋籠的結構強度要求決定了袋籠結構形式。合理的設計是確保袋籠正常工作、保證未來(lái)單機脈沖除塵器優(yōu)質(zhì)運行的前提條件。
1、原材料。優(yōu)質(zhì)的原材料是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的基礎。由于生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝的差異,我們所使用的圓鋼絲的物理性能不盡相同,對于我們來(lái)說(shuō),必須進(jìn)行試驗,了解所用的原材料的性能,與其他批次的原材料進(jìn)行對比試驗,試生產(chǎn)后,才能合理的制定出生產(chǎn)技術(shù)參數。
2、生產(chǎn)工藝。合理安排工藝路徑是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。兩種除塵骨架結構不同,所以生產(chǎn)的工序有所差異,相同的是:絞直、打環(huán)、焊環(huán)、焊袋籠、焊頂蓋、焊底蓋,扁袋籠還有變形環(huán)的成型,以及焊插板的工序環(huán)節。每一道工序的品質(zhì)都將影響成品的質(zhì)量,所以在安裝設備時(shí)就要考慮到生產(chǎn)工藝的工序安排,既要能配合快速有序,又要便于檢查監督,廢品、殘次品和成品分區擺放有序,設立標志便于區分和后期處理。
3、生產(chǎn)設備調試。設備調試的好壞決定了鍍鋅骨架制作質(zhì)量的好壞。設備的調試具有很強的技術(shù)性,必須選擇技術(shù)過(guò)硬、責任心強的人員承擔,并且專(zhuān)人負責。在早期的實(shí)驗當中,由于我們對設備的安裝使用經(jīng)驗不足,制作的除塵骨架經(jīng)常發(fā)生奇怪的現象:制作時(shí)各項指標都合格,但是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的放置后發(fā)生大批開(kāi)焊的情況。在技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等各方面通力合作,進(jìn)行大量的試驗檢驗后,發(fā)現原來(lái)是在安裝設備時(shí)對設備的電流絕緣處置不當,工作時(shí)電流產(chǎn)生分流現象,使焊接的電流減弱,造成假焊,經(jīng)過(guò)處理這個(gè)問(wèn)題得到徹底解決。
除塵骨架口底的技術(shù)要求及應用范圍
骨架口底工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著(zhù)粉塵層阻力三部門(mén)組成
1、濾袋除塵骨架口底應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；
2、濾袋除塵骨架口底表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應滿(mǎn)足高溫的要；
3、所有的焊點(diǎn)必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架口底與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
