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回轉筒干燥機與​真空干燥方法的區別
回轉筒干燥機與​真空干燥方法的區別

干燥設備的三種干燥辦法

(1)加熱干燥法

也便是我們常說(shuō)的干,它選用熱采暖資料資猜中的水分氣化。在水需要消耗必定的能量取出資料。通常運用空氣來(lái)干燥資料預加熱的空氣進(jìn)入干燥器,熱量傳遞到資料氣化物質(zhì)在水中,以構成水蒸汽,與干燥的空氣了。加熱的資料干燥后,粘結資料可以在水中被除掉,到達產(chǎn)品或原料所要求的含水率。

(2)化學(xué)除濕法

吸濕劑是通過(guò)運用氣體的去除,液體,在固體資料少量的水,因為吸濕除濕劑的容量有限,僅在資猜中除掉微量水份。因而很少用于生產(chǎn)。在實(shí)踐生產(chǎn)過(guò)程中,對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除很多的自在水分,之后再采取其它干燥辦法進(jìn)行干燥。

(3)機械脫水法

機械脫水法便是通過(guò)對物料加壓的方式,水出的部分。常用的破碎,結算,過(guò)濾,或離心分離等。機械脫水法只能除掉物猜中部分自在水分,結合水仍留在資猜中,因而,資料經(jīng)過(guò)機械脫水物料含水率還是很高的,通常為40?60%。但機械脫水辦法是經(jīng)濟的辦法。

依據物料在必定的干燥條件下,其水分能否用干燥方法除處可分為平衡水分和自在水分。在生活中,常會(huì )遇到一些物料在濕度較大的空氣中"返潮"的現象,而這些返潮的物料在干空氣中又會(huì )回復其"干燥"狀態(tài)。不管"返潮"或"干燥"進(jìn)程,進(jìn)行到必定限度后,物猜中的含水量必將趨于必定值,此值即稱(chēng)為在此空氣狀態(tài)下的平衡水分。物猜中所含的大于平衡水分的那一部水分,能夠在干燥進(jìn)程中從濕物猜中去除,稱(chēng)之自在水分。

真空干燥機與傳統干燥機的區別在哪里呢

傳統干燥泛指從濕物猜中除掉水分或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物  料置于陽(yáng)光下曝曬以除掉水分,工業(yè)上用硅膠、石灰、濃硫酸等除掉水蒸氣、工業(yè)氣體或  有機液體中的水分。在化工生產(chǎn)中,干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線(xiàn)等加熱濕固  體物料,使其中所含的水分或溶劑汽化而除掉,是一種屬于熱質(zhì)傳遞進(jìn)程的單元操作。

傳統干燥,在被干燥物料外表構成流體邊界層,受熱汽化的水蒸氣經(jīng)過(guò)流體邊界層向  空氣中分散,干燥物內部水分要向外表移動(dòng)。假如其移動(dòng)速度趕不上邊界層外表的蒸騰速  度,邊界層水膜就會(huì )決裂,被干燥物料外表就會(huì )呈現部分干裂現象,然后擴大到整個(gè)外表  面,構成外表硬化。     而真空干燥機在真空環(huán)境下,水分的沸點(diǎn)下降了,能夠完成低溫干燥,為熱敏性物料  的干燥提供了有利條件;氧分壓下降了,避免了物料在干燥進(jìn)程中的氧化變質(zhì)現象,保證  了被干燥物料的質(zhì)量,在缺氧狀態(tài)下殺死了一些細菌,壓制了一些細菌的繁衍成長(cháng);真空  干燥進(jìn)程能夠回收一些有毒有害的氣體,避免了環(huán)境的污染。

傳統干燥使被干燥物料內部和外表構成很大的溫度梯度,促使被干燥物猜中某些成分  發(fā)出出去。尤其是食物,會(huì )散失香氣,影響其滋味。     而真空干燥時(shí)物料內外溫度梯度小,由逆浸透作用使得作為溶劑的水獨自移動(dòng),戰勝  了溶質(zhì)散失現象。真空干燥也容易完成產(chǎn)品多樣化。以食物干燥為例,能夠經(jīng)過(guò)操控溫度  和真空度,使產(chǎn)品發(fā)泡,膨化,生產(chǎn)出酥脆、速溶等食物。
真空干燥物料內和外表之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向外表,不會(huì )呈現外表硬化。同時(shí)能進(jìn)步干燥速率,縮短干燥時(shí)間,下降真空干燥機運轉費用。

帶式干燥機保養非常重要,由于帶式干燥機的保養會(huì )延長(cháng)機器的壽命,并且堅持好的作業(yè)效率,下面我就來(lái)簡(jiǎn)略的給大家介紹一下帶式干燥機的怎么樣日常保養和年保養。

帶式干燥機的日常保養:

1、帶式干燥機每班運行前,查看閥門(mén)管道有無(wú)走漏;

2、帶式干燥機各轉動(dòng)沖突部位均應定時(shí)進(jìn)行光滑; 

3、查看帶式干燥機各儀器儀表指示是否正常,定時(shí)經(jīng)計量部門(mén)校驗;

4、查看帶式干燥機機體是否有振蕩、裂紋、破損、和腐蝕;

5、試運轉各帶式干燥機電機是否正常作業(yè),定時(shí)保養

6、查看帶式干燥機各零部件、緊固部位有無(wú)松動(dòng),有無(wú)反常聲響,發(fā)現毛病及時(shí)掃除;

7、查看帶式干燥機三角皮帶、鏈條等一些傳動(dòng)組織,是否變形松懈和磨損,及時(shí)調節鏈條松緊度; 

8、查看帶式干燥機電氣是否安全發(fā)動(dòng)、停止裝置是否活絡(luò )、準確、牢靠 

9、帶式干燥機各種零部件一經(jīng)損壞,應及時(shí)檢修更換.;

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