四川輸送設備滾筒主要由輥子、機架、支架、驅動(dòng)部份等組成，輥筒，滾筒運送機是依托滾動(dòng)著(zhù)的輥子和物品間的沖突使物品向前移動(dòng).按其驅動(dòng)方式可分為無(wú)動(dòng)力滾筒運送機、動(dòng)力滾筒運送機.在動(dòng)力滾筒運送機中，驅動(dòng)輥子的辦法一般不在選用單獨驅動(dòng)的方式，而是多選用成組驅動(dòng)，常用電機與減速器組合，再經(jīng)過(guò)鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)來(lái)驅動(dòng)輥子旋轉。
安全操作規程：
一、固定式運送機應按規定的裝置辦法裝置在固定的基礎上。移動(dòng)式運送機正式運轉前應將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中產(chǎn)生走動(dòng)，有多臺運送機平行作業(yè)時(shí)，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
二、運送機運用前須查看各工作部分、膠帶搭扣和承載設備是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調整到適宜的程度。
三、皮帶運送機應空載啟動(dòng)。等工作正常后方可入料。制止先入料后開(kāi)車(chē)。
四、稀有臺運送機串聯(lián)運轉時(shí)，應從卸料端開(kāi)端，順序起動(dòng)。全部正常工作后，方可入料。
無(wú)、運送帶上制止行人或乘人。
六、停車(chē)前先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。
七、皮帶打滑時(shí)嚴禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免產(chǎn)生事端。
主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合運送帶組成。帶動(dòng)運送帶滾動(dòng)的滾筒稱(chēng)為驅動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；另一個(gè)僅在于改動(dòng)運送帶運動(dòng)方向的滾筒稱(chēng)為改向滾筒。驅動(dòng)滾筒由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)減速器驅動(dòng)，運送帶依托驅動(dòng)滾筒與運送帶之間的沖突力拖動(dòng)。驅動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在滾動(dòng)的運送帶上，依托運送帶沖突帶動(dòng)運送到卸料端卸出。
帶式運送機在運轉過(guò)程中常見(jiàn)的設備問(wèn)題、原因分析及傳統解決方案
皮帶跑偏：帶式運送機運轉時(shí)膠帶跑偏是常見(jiàn)的毛病。經(jīng)常產(chǎn)生跑偏事端，會(huì )影響運送機的運用壽命，嚴重的會(huì )產(chǎn)生停機事端或有可能導致人員傷亡。造成皮帶跑偏的原因主要有3個(gè)方面：
一是設備本身方面，如滾筒的外圓圓柱度差錯較大，托輥滾動(dòng)不靈敏，自動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的軸線(xiàn)平行度差錯較大等；二是裝置調試方面，如滾筒、托輥、機架裝置不符合規范要求，另外泄煤口的方位有誤差，造成皮帶偏載使之跑偏；三是保護方面，主要是由于清掃不及時(shí)，運送機滾筒機托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑傳統解決方案：
根據具體情況能夠經(jīng)過(guò)以下方式調整，調整承載托輥組、裝置調心托輥組、調整驅動(dòng)滾筒與改向滾筒方位 、張緊處的調整、轉載點(diǎn)處落料方位對皮帶跑偏的影響、雙向運轉皮帶運送機跑偏的調整。
皮帶劃傷、撕裂：皮帶劃傷和撕裂的主要原因：一是漏斗磨損嚴重，致使物料直接砸皮帶帶或物料及其它異物卡皮帶形成撕裂；二是膠帶嚴重跑偏被刮撕裂；三是皮帶接頭強度太低或因負荷太大使膠帶接頭發(fā)生斷裂。
傳統解決方案：皮帶劃傷一般選用粘結橡膠條，關(guān)于撕裂和接頭部位從頭硫化處理。
減速機軸/軸承室磨損：帶式運送機驅動(dòng)裝置主要有驅動(dòng)電機和減速機組成，減速機的齒輪軸及軸承室的磨損問(wèn)題十分遍及，主要有軸承與軸/軸承與軸承室的配合空隙、金屬疲勞、震動(dòng)、軸承光滑不足等要素引起的磨損問(wèn)題。
傳統解決方案：減速機軸磨損尺度較小時(shí)一般選用刷鍍修正，磨損尺度較大時(shí)選用補焊后機加工；減速機一般為鑄鐵材質(zhì)，軸承室磨損后傳統補焊難以實(shí)現，一般有以下修正辦法：打麻點(diǎn)、墊銅皮、鑲套及更換部
滾筒材質(zhì)根據用戶(hù)需要可選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠（包膠）或不銹鋼、鋼制塑鋼等不同材質(zhì)。
碳鋼機身外表處理可根據用戶(hù)要求挑選噴涂、噴塑、烤漆等，不銹鋼機身可挑選鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。
有速度調節要求的用戶(hù)可挑選變頻調速或選用無(wú)級變速的減速電機。
長(cháng)處及分類(lèi)：
滾筒運送機適用于底部是平面的較大尺度的規則物品運送。具有結構簡(jiǎn)略、價(jià)格、轉動(dòng)靈活、速度快、承載性好、運送質(zhì)量大、噪音低和外形漂亮等特色，能實(shí)現多種類(lèi)共線(xiàn)分流。
滾筒運送機廣泛應用于輕工、機械、電子、食品、冶金、醫療等職業(yè)。
從滾筒形式上可分為：有動(dòng)力、無(wú)動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等。
從結構形式上可分為：直線(xiàn)型、彎曲型及45度轉向分流、傾斜、伸縮等形式。
