四川輸送設備在月餅的出產(chǎn)過(guò)程中面團和餡料中含有很多油脂，這樣的運送環(huán)境需求運送帶具有優(yōu)秀的耐油能力，運用中不龜裂、不翹頭、不斷裂、不分層。

在月餅排盤(pán)時(shí)，為確保運送帶不是特別的粘月餅，我們需求運送帶具有防粘的特色，這樣就不會(huì )形成運送帶粘產(chǎn)品的狀況產(chǎn)生。

在月餅包裝機上月餅已經(jīng)包裝完結，不需求和月餅直接觸摸就可以用價(jià)格相對實(shí)惠的運送帶。

那么我們相對應的需求挑選的運送帶是那些呢？

1、耐油，食品級的運送帶首要挑選PU運送帶，首要以白色和藍色為主；

2、防粘運送帶，首要以白色雙面纖維布，硅膠運送帶色彩首要以白色為主；

3、包裝設備首要以pvc運送帶，色彩以白色墨綠色綠色為主。

動(dòng)力滾筒線(xiàn)是運送設備中的一種首要運送配件，是主動(dòng)方法驅動(dòng)運送帶或改變其運送方向的筒形組成。大多數用于底部是平面的物品運送，首要由傳動(dòng)滾筒、機架、支架、驅動(dòng)部等部分組成。具有運送量大，速度快，工作輕快，能夠實(shí)現多品種共線(xiàn)分流運送的特色。動(dòng)力滾筒運送線(xiàn)結構簡(jiǎn)單，可靠性高，運用維護便利，能接受較大的沖擊載荷。廣泛應用于各行各業(yè)的本錢(qián)包裝運送，以及周轉運送。

動(dòng)力滾筒運送機常用于水平的或向上微斜的運送線(xiàn)路。 驅動(dòng)設備將動(dòng)力傳給滾筒， 使其旋轉，經(jīng)過(guò)滾筒外表與運送物品外表間的摩擦力運送物品。

動(dòng)力滾筒運送機首要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合運送帶組成。 帶動(dòng)運送帶轉動(dòng)的滾筒稱(chēng)為驅動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒） ；另一個(gè)僅在于改變運送帶運動(dòng)方向的滾筒稱(chēng)為改向滾筒。

驅動(dòng)滾筒由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)減速器驅動(dòng)， 運送帶依托驅動(dòng)滾筒與運送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。 驅動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端， 以增大牽引力， 有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入， 落在轉動(dòng)的運送帶上，依托運送帶摩擦帶動(dòng)運送袋卸料端卸出。單鏈滾筒運送機的原理是輥筒由一根環(huán)型鏈條驅動(dòng)， 鏈條在特制導軌中運轉， 具有安裝便利，噪音低的特色。單鏈輪滾筒用大循環(huán)的方法驅動(dòng)，雙鏈輪滾筒用小循環(huán)的方法驅動(dòng)，其他驅動(dòng)方法用于輕型運送場(chǎng)合。適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等物件的運送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤(pán)上或周轉箱內運送。

傳動(dòng)方法有單（雙）鏈輪、單雙（ O）型帶、單（雙）同步帶輪、皮帶傳動(dòng)。配套鏈輪為 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滾筒直徑為 50.8 、60、75、89(mm) ；轉彎滾筒運送機轉彎半徑為 900mm 、1200mm ；

1、滾筒材質(zhì)：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、 pvc 材料等。

2、滾筒方式：雙鏈輪錐型滾筒； O 型槽滾筒、一般錐型滾筒。

3、滾筒長(cháng)度：一般為 500~1200mm ；可根據用戶(hù)需求定制。

4、線(xiàn)體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。

5、運送速度：一般為 10~30M/min ；可根據用戶(hù)需求選用變頻調速接連運轉。

6、非標的動(dòng)力滾筒線(xiàn)根據詳細的要求進(jìn)行定制。

主動(dòng)包裝流水線(xiàn)主要是依照包裝的工藝進(jìn)程，將主動(dòng)包裝機和有關(guān)輔佐設備用運送設備連接起來(lái)，再配以必要的主動(dòng)檢測、控制、調整補償設備及主動(dòng)供送料設備，成為具有獨立控制能力，一起能使被包裝物料與包裝材料、包裝輔佐材料、包裝容器等按預定的包裝要求和工藝要求與工藝次序，完結物料包裝全進(jìn)程的作業(yè)體系。

選用主動(dòng)包裝流水線(xiàn)，產(chǎn)品的包裝不再是以單機一道一道地完結單個(gè)包裝工序，而是將各自獨立的主動(dòng)或半主動(dòng)包裝設備和輔佐設備，依照包裝工藝的先后次序組合成一個(gè)接連的流水線(xiàn)。被包裝物料從流水線(xiàn)一端進(jìn)入，以一定的生產(chǎn)節拍，依照設定的包裝工藝次序，順次通過(guò)各個(gè)包裝工位，通過(guò)各工位的包裝設備使包裝材料與被包裝物料實(shí)現結合，完結一系列包裝工序之后，構成包裝制品從流水線(xiàn)的末端不斷輸出。

主動(dòng)包裝流水線(xiàn)能夠改善勞動(dòng)條件，進(jìn)步勞動(dòng)生產(chǎn)率，能夠進(jìn)步包裝產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，合理使用資源,還能夠降低產(chǎn)品包裝成本，一般適用于少品種、大批量的產(chǎn)品包裝，是大規模包裝生產(chǎn)的重要體系。

自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)的分類(lèi)

（1）按包裝機之間連接特征可分為：

①剛性自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)，是指各包裝機間直接用運送設備連接起來(lái),以必定的出產(chǎn)節奏完結包裝作業(yè)的出產(chǎn)線(xiàn)。這一出產(chǎn)線(xiàn)有一個(gè)缺點(diǎn),即一切機器按同一節拍工作,假如某一出產(chǎn)環(huán)節呈現毛病,將會(huì )導致全線(xiàn)停產(chǎn)。

②柔性自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)，在每個(gè)包裝機之間均加設儲存設備，根據需要由運送設備送至下一包裝工序。這樣就克服了剛性包裝自動(dòng)出產(chǎn)線(xiàn)的缺陷，即使某臺包裝機發(fā)生毛病，也不會(huì )影響其他包裝機的包裝作業(yè)。

③半柔性自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)，將自動(dòng)出產(chǎn)線(xiàn)分紅若干區段，對不易呈現毛病的區段不加設儲存設備，以進(jìn)步其剛性；對經(jīng)常呈現毛病的區段加設儲存設備,以進(jìn)步其柔性，這樣既保證了出產(chǎn)率，又減少了出資。

（2）按包裝機的組合布局可分為：

①串聯(lián)自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)，各包裝機依照工藝流程單向連接，各單機出產(chǎn)節奏相同。這種流水線(xiàn)的結構比較簡(jiǎn)單，布局比較緊湊，要求各包裝機的作業(yè)速度比較共同。

②并聯(lián)自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)，將具有相同包裝功用的設備分紅數組，共同完結同包裝作業(yè)，直至完結物料包裝的全部任務(wù)。在這一類(lèi)流水線(xiàn)中，一般需加設換向或合流設備。

③混聯(lián)自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)，在一條出產(chǎn)線(xiàn)上同時(shí)采用串聯(lián)和并聯(lián)兩種方式，其目的首要是為了平衡各包裝機的出產(chǎn)節拍,完成各包裝機的出產(chǎn)率匹配。不過(guò)，這樣常會(huì )使包裝自動(dòng)出產(chǎn)線(xiàn)較長(cháng)、機器數量較多,因而運送、換向、分流、合流等設備的品種也隨之復雜。