(1)不同濾布材料許可的高承載溫度(瞬間忍受溫度和長(cháng)期工作溫度)。

(2)為防止結露，氣體溫度維持在泄漏點(diǎn)以上，一般高30℃以上。
 

對于高溫粉塵源，將粉塵氣體制冷到濾布可以承受的溫度下列。用于處理高溫氣體的脈沖袋除塵器投資成本高，蒸發(fā)冷卻也要資金。
 

高溫氣體應根據生產(chǎn)工藝產(chǎn)生溫度.考慮到袋式除塵器的尺寸和規格，確定風(fēng)量制冷方法，制定經(jīng)濟處理溫度。一般來(lái)說(shuō)，因為含有大量水與硫的氧化物，溫度氣體不能制冷到較低的溫度，由于硫酸鹽的酸露點(diǎn)較高。
 

在大多數情況下，出口濃度是以出口濃度為基礎的mg需要注意的是，這與高溫過(guò)濾時(shí)以克/立方米計算的粉塵濃度有很大區別。
 

在處理溫度接近泄漏點(diǎn)的高濕度氣體時(shí)，假如收集的粉塵容易潮解，則應與高溫氣體混和，以降低氣體的相對濕度。
 

氣箱脈沖除塵器根據箱脈沖除塵器分為32袋/室分.64袋/室.96袋/室.128個(gè)系列有四個(gè)系列，每個(gè)系列根據不同的房間數量分為多個(gè)規格，共33個(gè)系列。你會(huì )看到，在簡(jiǎn)單的分析中，大家可以看到氣箱脈沖除塵器是一個(gè)獨立的房間，有幾個(gè)相同尺寸房間，房間開(kāi)展除塵，給箱室內的塵土充足的時(shí)間積累塵土。一般脈沖除塵器在箱室內除塵，一個(gè)脈沖閥和一個(gè)脈沖閥循環(huán)吹風(fēng)。工作原理相同，粉塵氣體從集塵器進(jìn)到風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)口（32系列從庫房）到傾斜隔板到庫房，同時(shí)氣流速率緩減，由于慣性，氣體里的粗顆粒塵土進(jìn)到庫房，細粉塵隨氣流進(jìn)到過(guò)濾室，塵土粘在濾袋的外觀(guān)，凈化氣體濾袋進(jìn)入上部清潔室，通過(guò)通風(fēng)孔，通過(guò)除塵系統的主風(fēng)機。

除灰周期由程控吹風(fēng)時(shí)間，除灰周期由程控器控制，每次都可調。
 

主要總結是氣箱脈沖除塵器的風(fēng)量較大，維護不影響除塵器的應用，對輕粉塵有很好的搜集效果。不同的工業(yè)和礦山選擇不同的除塵器，選擇不同的除塵器是關(guān)鍵。
 

當脈沖除塵器開(kāi)始運行時(shí)，作業(yè)人員需要做好記錄，便于掌握設備的運行狀況。
 

其次，系統應定期維護，并在要求平滑的零件圖上光滑油。同時(shí)，還要檢查系統的除塵部分，并在異�，F象下立即進(jìn)行維修或更換。
 

隨后，當脈沖除塵器出現故障時(shí)，作業(yè)人員需及時(shí)拍攝一些內部塵土異物。若不及時(shí)整理，設備的膈膜可能會(huì )損壞。汽缸也要定期檢查。我們還應當一起檢查除塵器的密封條。使用一段時(shí)間后，他會(huì )老化，應當更換。有一些定期檢查。操

作員可根據袋子的具體情況決定維修或重新開(kāi)始更換。
 

在布袋除塵器前設定重力或板式除塵門(mén).進(jìn)入到布袋除塵器前設定金屬網(wǎng)或砂礫阻火閥，避免火苗進(jìn)到管路，一起使用風(fēng)機。
 

在規劃可燃氣體管路時(shí)，氣體壓力小流量大于氣體燃燒時(shí)的火焰傳播速度。
 

4.應注意工廠(chǎng)通風(fēng)。若連接管密封不良，風(fēng)機前吸入氣體，風(fēng)機后排出氣體。注意設備的密封性和車(chē)間的排放系統，避免爆炸性氣體中爆炸物的濃度。
 

5.考慮易燃易爆成分檢測控制系統，對于具有爆炸危險性和易燃性的氣體處理系統，在規劃過(guò)程中應注意配置的檢測儀器，以便于頻繁監測系統的工作狀態(tài)，并在有限狀況下自動(dòng)報警，挑選控制措施，使除塵設備達到運行狀態(tài)。
 

1.按規模選型
 

對于大氣量，應選用可以處理大氣量的除塵器。
 

畢竟在除塵器進(jìn)到實(shí)際運行后，有時(shí)難以預測它是否受到操作和自然條件的影響。因此，在確認設備容量時(shí)，需要有一些余量或預留一些可能會(huì )提升設備的空難題。
 

2.粉塵的分散度密度選擇
 

例如，大多數粒徑為10υm上面可以選擇除塵器。若粒度大于μm電除塵器應選用.對于布袋除塵器，可根據一般除塵器的類(lèi)型和特點(diǎn)表進(jìn)行初步選擇，再根據其它條件和介紹的類(lèi)型和特點(diǎn)進(jìn)行選擇。

粉塵密度對除塵器的除塵特性也有很大的影響。這類(lèi)影響顯著(zhù)表現在重力上.慣性力和凝聚力除塵器。因此，使用及設備結構上要采取獨特對策。