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干燥機電設備服務(wù)熱線(xiàn)
使用流化床干燥設備時(shí)的優(yōu)缺點(diǎn)
使用流化床干燥設備時(shí)的優(yōu)缺點(diǎn)

流化床干燥設備
流化床:當氣流從材料層上下方向移動(dòng)時(shí),當材料顆粒與液體之間的摩擦與其凈重力相平衡時(shí),流化床干燥設備形成的材料層稱(chēng)為流化床。
臨界流化速度:從固定床到流化床的氣流速率。
輸出速率:流化床干燥設備當氣體速率大于顆粒自由沉降速度時(shí),顆粒會(huì )在干燥設備的頂部吹出,此時(shí)流速稱(chēng)為輸出速率。
優(yōu)勢:
流化床干燥設備結構緊湊,制造方便,活動(dòng)部件少,操作維護方便;
與氣流干燥相比,氣流低,阻力小,氣固易分離,材料和設備磨損輕;
與箱式干燥和旋轉桶式干燥相比,具有材料停留時(shí)間短等特點(diǎn)。
缺點(diǎn):
四川流化床干燥設備由于顆粒在料層中高度混合,可能導致物料回混和短路,對操作控制要求較高。
歸類(lèi):
1、單層流化床干燥
優(yōu)點(diǎn):材料處理量大,生產(chǎn)能力高。
缺陷:
由于材料層單一,材料容易混合和短路,部分材料不自然干燥就會(huì )離開(kāi)干燥設備,部分材料由于停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而過(guò)于干燥。
適用范圍:適用于易干燥、易干燥、對產(chǎn)品要求低的材料。
2、多層流化床干燥
溢流管多層流化床
特點(diǎn):
熱氣流遍布對稱(chēng),熱利用率高;
產(chǎn)品含水量低。
穿流板式流化床干燥
特點(diǎn):
比溢流管結構簡(jiǎn)單;
但操作控制要求更嚴格,便于將物料定量轉移到下一層;
操作失誤會(huì )損壞沸騰床層;
流體阻力大。
3、立式多室流化床
特點(diǎn):
四川立式多室流化床干燥設備對物料適應性強,食品工業(yè)常用于干燥糖粉、果汁顆粒、干酪素、人造肉等;
與多層干燥設備相比,可調材料在不同室內的停留時(shí)間干燥勻稱(chēng),操作穩定可靠,流體阻力低;
熱效不高。
4、噴流床干燥設備
特點(diǎn):
適用于含水量高的粗顆粒和易粘性材料。
5、振動(dòng)流化床干燥
特點(diǎn):
四川干燥設備適用于干燥顆粒過(guò)大或過(guò)小、易粘接、不易流化的材料。此外,它還用于有特殊要求的材料。例如,砂糖干燥需要完整的晶體形狀、明亮的晶體和對稱(chēng)的顆粒大小。

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