干燥設備又稱(chēng)干燥器和干燥機。四川回轉筒干燥機干燥的意圖是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥能夠避免成品龜裂。別的干燥后的物料也便于運送和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。因為天然干燥遠不能滿(mǎn)意生產(chǎn)發(fā)展的需求，各種機械化干燥器越來(lái)越廣泛地得到使用。

干燥過(guò)程需求消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。

在干燥過(guò)程中需求一起完結熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料外表濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料外表和內部呈現濕含量的差別。內部濕分向外表擴散并汽化，使物料濕含量不斷下降，逐步完結物料全體的干燥。

干燥設備又稱(chēng)干燥器和干燥機。用于進(jìn)行干燥操作的設備，通過(guò)加熱使物猜中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以取得規則含濕量的固體物料。那么對干燥設備怎么進(jìn)行選型呢，今日將為大家簡(jiǎn)單介紹一下選型時(shí)需求考慮的因素。

1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、聚會(huì )性、晶體或顆粒的易粉碎性。
2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線(xiàn)、臨界含水率、平衡含水率。
3.干燥產(chǎn)值要求及遠景規劃。
4.物料產(chǎn)品價(jià)值及干燥作用對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性...等對產(chǎn)品價(jià)值的影響。
5.對物料回收率的要求。
6.物料干燥過(guò)程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀況辦法）
7.物料曩昔的干燥辦法或相似產(chǎn)品的干燥辦法。
8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）
9.安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)特殊要求。
10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振蕩、異味、揮發(fā)物...等的約束條件。
11.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價(jià)格。
12.用戶(hù)的操作人員水平及維修才能。
13.當地年均氣溫、濕度。

干燥設備干燥時(shí)可以分為幾個(gè)階段？假如咱們假定物料是不變的，不會(huì )發(fā)生化學(xué)反應的話(huà)，那么干燥設備會(huì )對物料進(jìn)行4個(gè)階段的干燥，具體階段如下：

1、升速干燥階段：便是用非常高的溫度在比較短的時(shí)間內把物料外表的水分給蒸騰掉，這一階段所需的時(shí)間比較短，但也局限于外表的水分，所以這一階段的出水量是不大的。
2、等速干燥階段：到這一階段便是對物料加熱，讓物料內部的水分漸漸向外表補充，由于物料外表正受的高溫的加熱，所以物料外表的水分蒸騰的很快，當物料內部向外表補充水的速度跟不上物料外表水分蒸騰的速度的時(shí)分，就進(jìn)入了降速干燥階段。
3、降速干燥階段：這一階段的物料水分現已被蒸騰的一大半，在此階段也便是對物料漸漸干燥了，漸漸把物料內部的水分給逼到外表被蒸騰掉。
4、平衡干燥階段：當物料內部的水分被逼干，再也沒(méi)有水分往外表補充的時(shí)分，就進(jìn)入了平衡干燥階段，這一階段也便是物料被干燥后得到成品的階段。